專業廠家建議：摩擦材料配方中使用氧化鎂的比例為3～5%之間，離合器面片對氧化鎂含量要求比較高。重鎂和輕質氧化鎂都可以用，重質添加量大一點，輕質量少一點。輕質MgO做出的產品更穩定，合格率更高，品質更好。注意事項:根據客戶不同提供不同產品，對篩余物要觀注控制。

1、摩擦材料中專用氧化鎂種類：

在摩擦材料行業的應用中，普遍將摩擦材料中的氧化鎂使用分為兩大類：輕質氧化鎂和重質氧化鎂。

2、氧化鎂簡介

氧化鎂（化學式：MgO）是鎂的氧化物，一種離子化合物。常溫下為一種白色固體。在我們常見的現實生活中，氧化鎂以方鎂石形式存在于自然界中，是冶鎂的原料。

氧化鎂有高度耐火絕緣性能。經1000℃以上高溫灼燒可轉變為晶體，升至1500 - 2000°C則成死燒氧化鎂(也就是所說的鎂砂)或燒結氧化鎂。

3、用途：

氧化鎂的用途廣泛，應用于：化工產品一水硫酸鎂、七水硫酸鎂，耐火材料方面是制作煉鋼鎂球爐底料的主要原料。建筑方面廣泛應用于集裝箱、防火板、工藝美術、蔬菜大棚、墻體保溫板、活動板、石棉瓦等制作。以及磁性材料、工程塑料、新型橡膠、醫藥化工、石油化工、冶金材料、粘膠劑、油漆、石墨、陶瓷等領域，另外還可作有機化學品的催化劑、促進劑、活性劑、食品及飼料填加劑等。除了上面的用途外，氧化鎂還可以用在盤式剎車片、鼓式剎車片、離合器面片、新型無石棉NAO配方剎車片等摩擦材料中。

4、氧化鎂在摩擦材料中的作用

（1）加快酚醛樹脂的固化時間；

（2）增加摩擦系數，增加韌性，提高耐磨性，降低剎車噪音；

（3）耐高溫，在長期制動中能起到部分抵抗高溫衰退的作用，使摩擦材料更加穩定，某種程度下可以提高樹脂的分解溫度。

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