一、粉末冶金材料之制品的發展方向

有代表性的鐵基合金，將向大體積的精密制品，高質量的結構零部件發展。

制造具有均勻顯微組織結構的、加工困難而完全致密的高性能合金。

用增強致密化過程來制造一般含有混合相組成的特殊合金。

制造非均勻材料、非晶態、微晶或者亞穩合金。

加工獨特的和非一般形態或成分的復合零部件。

二、粉末冶金材料與制品：

儲氫材料

記憶合金

多孔材料

硬質合金

摩擦材料

彌散強化材料

非鐵金屬機械零件

粉末冶金材料之摩擦材料

定義：用粉末冶金的方法制成的、具有高摩擦系數和高耐磨性的金屬與非金屬組成的材料，也稱燒結摩擦材料。

組成：摩擦材料通常由基休金屬（銅、鐵或其合金）、潤滑組元（鉛、石墨、二硫化鉬等）、摩擦組元（二氧化硅、石棉等）3部分組成。

特點：具有特殊性能的各種質點均勻地分布在連續的金屬基體中。金屬基體發揮良好的導熱性并承受機械應力，或金屬摩擦材料相比，它的優點是摩擦系數高，摩擦系數隨溫度、壓力和速度的變化而產生的變化小，耐高溫、抗咬合性好，磨損小，壽命長等。

分類：粉末冶金摩擦材料按基體成分可分為銅基和鐵基兩大類。鐵基的比銅基的有稍高的硬度、強度、摩擦系數，允許承受的工作比壓和表面瞬時溫度也較高；而銅基的比鐵基的有較好的導熱性、耐腐蝕性和小的磨損。為了增加粉末冶金摩擦材料的強度，通常將其粘結在鋼背上而成為金屬結構。

應用：銅基摩擦材料大多用于離合器中，尤其在濕式離合器中更顯示其獨特的優點。鐵基摩擦材料多用于制動器中。這兩種材料已廣泛用于飛機、坦克、汽車、船舶、拖拉機、工程機械和機床等的離合器或制動器中。

杭州臨安華龍摩擦材料有限公司40余年研發經驗，具有穩定的摩擦系數。公司主要生產割草機及油鋸汽油機離合器、摩托車離合器摩擦片、摩托車制動蹄塊及碟剎片、工程機械用剎車片、電機摩擦片、電動葫蘆機等特種摩擦材料及部件。有需要的可與我們聯系，聯系電話 18658149691 。